鄭太機械定制家具小型流水線視頻（板式家具專用）  

http://my.tv.sohu.com/us/170878630/60766892.shtml

生產效率高，投資小，用人少，占地少，二維碼管理出錯少，高滾線輸送板件體力消耗最少，單片流動在制品最少，對操作工人技術要求低，生產時間段。安全性高。主要加工設備：鄭太電子開料鋸，封邊機，數控排鉆。軟件主要解決板材優化，裁板機數據自動連接，CNC打孔數據自動連接，異形板加工優化和雕刻機數據自動連接，計算機輔助包裝，各加工工序數據的自動采集等問題。

 

1：減輕勞動強度

通過使用液壓升降臺和全程的無動力滾輪輸送，極大降低了工人的勞動強度。

2：降低技術要求

采用了工位固定和專機生產的方式，對員工的技術要求極大降低，可以大量使用無技術要求的普工和女工。

3：占地面積少，生產效率高，周期短，車間在制品最少

在滾輪線上單板流動，可以實現2小時一個生產節拍，4小時將原料板加工為成品入庫。 一條流水線的生產能力為60-80套柜體/天，只需要60米長*10米寬的場地。

4：排除出錯因素、提高材料利用率和開料速度

開料數據和設計數據實現無縫連接，打孔采用數控排鉆，CNC和專用排鉆。不用人工調整排鉆尺寸，排除了人為出錯的可能。

5：專機保障質量

例如采用3臺封邊機，其中第一臺專門封兩端，第二臺專門封長薄邊，第三臺專門封長厚邊。不用頻繁的調整封邊機，有利于穩定封邊質量。排鉆和CNC也采用了類似的措施，3臺不同的數控設備分別處理不同類型的板件。

 

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